Témoignage : ALKARTECHNOLOGY

ALKAR TECHNOLOGY sprl est née en 2002 avec pour objectif principal de se développer autour de projets à haut niveau technique dans le secteur des matériaux composites.  Porteur d’une expérience de plus 20 ans dans des domaines aussi divers que l’aéronautique, la construction navale, le transport et l’industrie, le promoteur s’est rapidement intéressé au développement d’un produit propre.

Un très grand intérêt personnel pour les pays en voie de développement ainsi que pour le transfert de technologie conduisirent tout naturellement l’entreprise à s’intéresser à la conception et à la fabrication de pales d’éoliennes.

Après deux ans et demi d’existence, la société, forte actuellement de cinq personnes, propose des services d’ingénierie principalement orientés vers les composites mais aussi vers l’électromécanique et l’automation pour le développement de machines spécialisées parallèlement au développement de pales d’éoliennes en matériaux composites.

Pour cette activité très particulière, proche de l’aéronautique, Alkar Technology a développé ses propres outils de calculs aérodynamiques qui se complètent par les logiciels de calcul par éléments finis pour déterminer les séquences d’empilement des renforts de fibre de verre et de carbone.

Il restait à maîtriser la partie propre au modelage, tâche toujours très délicate puisque toute la qualité du produit en dépendra.

Afin de conserver cette activité dans les murs et en avoir la totale maîtrise alliée à une très grande souplesse propre aux développements, il a été décidé d’acquérir une fraiseuse à commande numérique particulièrement adaptée à l’usinage des matériaux tendres.

Après une recherche exhaustive du marché de ce type de machine, le choix s’est porté sur une fraiseuse Charlyrobot CRL1500.

Les courses proposés sont tout-à-fait compatibles avec les besoins puisqu’une pale d’éolienne, dans la gamme de puissance gérée par l’entreprise (jusque 100KW) ne dépasse pas les limites en X (1050mm) et en Z (300mm) de la machine.  De plus, moyennant quelques petites astuces de positionnement et de reprise, il est possible d’usiner un modèle monobloc de plusieurs mètres de longueur sans faire appel à des collages toujours imprécis.

La première éolienne issue de cette approche est pratiquement terminée et sera installée sur un site propice dans le courant de l’été 2005.  Etant donné qu’il s’agit d’une éolienne qui ne sera pas dupliquée (puissance 2.5KW), les pales ont été usinées directement dans du multiplex recouvert ensuite de fibre de verre / epoxy.  Les prochaines pales seront fabriquées en verre / epoxy, ce qui justifiera l’usinage d’un modèle complexe et précis sur la CRL1500.

Évidemment, le bouche à oreille étant ce qu’il est, nous avons très vite été interrogés par des entreprises voisines pour l’usinage de pièces en matières synthétiques.  Actuellement, ce marché de sous-traitance que nous ne cherchions pas occupe la CRL1500 à un point tel que nos projets éoliens … patientent !

Pour plus d’information :

Alkar Technology SPRL

Rue des Pastures 95

7130 Binche

Tel : 064 65 20 82

Fax : 064 65 20 82

Mail: alki@belgacom.net